大齒圈、嚙合度高、生產(chǎn)能力強(qiáng),創(chuàng)造價(jià)值高。
生產(chǎn)能力:0.65-615t/h
出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
應(yīng)用范圍:可以對(duì)鋁粉、鐵礦、銅礦以及各種有色金屬礦進(jìn)行磨礦加工,廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
鋁粉屬于金屬顏料,它具有質(zhì)輕、漂浮性好、遮蓋力強(qiáng)等特點(diǎn),在化工、冶金、建筑領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,由于該物料的需求量非常大,所以就要對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的加工,通常采用球磨機(jī)設(shè)備來加工,其中鋁粉球磨機(jī)屬于專業(yè)程度較高的選礦設(shè)備,本文從以下幾個(gè)方面來介紹該設(shè)備:
鋁粉膏球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,中軸十字傳動(dòng),鋁箔由進(jìn)料孔均勻地進(jìn)入磨機(jī),磨機(jī)內(nèi)配有耐磨防腐防化學(xué)反應(yīng)的軸承鋼球,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,然后加入特殊化工配方,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在鋁粉膏球磨機(jī)艙內(nèi)球磨磨后,粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
1、提高鋁粉膏球磨機(jī)的有效容積比,提高了生產(chǎn)效率。
2、沒有慣性沖擊,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),并減少了停機(jī)停車維修時(shí)間,提高了效率。
3、采用了精加工的球磨機(jī)大齒圈,嚙合度更高,傳動(dòng)效率高。
4、滾動(dòng)軸承變滑動(dòng)軸承,摩擦力小、啟動(dòng)快、更節(jié)能。
5、專業(yè)合理的鋼球級(jí)配,物料研磨更充分。
6、整體機(jī)架,機(jī)架可靠運(yùn)行更穩(wěn)定。
鋁粉膏球磨機(jī)的類型很多,都有一個(gè)可回轉(zhuǎn)的筒體。差別在于所裝載的研磨體,給排料方式、傳動(dòng)與支承的方式不同,而構(gòu)成各種型式的鋁粉膏球磨機(jī)。 在雙室鋁粉膏球磨機(jī)中,第一倉室用于粗磨,研磨體在簡體內(nèi)以沖擊粉碎為主兼有研磨作用,第二倉室用于細(xì)磨,其中所裝的研磨體尺寸相對(duì)第一倉室為小,主要以研磨作用來粉磨物料。在同一轉(zhuǎn)速的筒體內(nèi)為獲得上述兩個(gè)倉室內(nèi)對(duì)物料的不同粉碎方式,可通過改變兩個(gè)倉室筒體襯板表面的形狀求實(shí)現(xiàn)。在鋁粉膏球磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置,細(xì)磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,很大限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸,大大提高研磨效率,達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
河南紅星機(jī)器從早期的紅星機(jī)械廠正式更名為紅星機(jī)器,這足以說明我們廠家的綜合實(shí)力有了很大的提升,我們的設(shè)備到了廣大用戶以及業(yè)內(nèi)人士的廣泛認(rèn)可,歡迎有需要的用戶來此咨詢、訂購設(shè)備,價(jià)格咨詢電話:0371-67772626!
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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