研磨精度高、方便操作、能耗低、環(huán)保性強。
生產(chǎn)能力:0.65-615t/h
出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
應(yīng)用范圍:可以對銅礦石、鐵礦石、鉬礦、菱鐵礦以及各種有色金屬進(jìn)行研磨加工。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
礦石的種類非常多,大致可以分為金屬礦石和非金屬礦石,許多礦石由于物理、化學(xué)性質(zhì)不一樣,所以它的加工工藝也有很大的區(qū)別,但是對于金屬礦石一般采用選礦設(shè)備進(jìn)行加工,常見的選礦設(shè)備主要有球磨機,其中礦石球磨機是一款科技含量相當(dāng)高的研磨設(shè)備,它具有性能穩(wěn)定、操作簡單、運行穩(wěn)定等優(yōu)勢,是現(xiàn)階段需求量較高的一款設(shè)備,本來對該設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的介紹與分析:
礦石球磨機運行時,電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎,被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外,排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到礦石球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入礦石球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從礦石球磨機中排出。
1.礦石球磨機對物料的適應(yīng)性強,連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大,可滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的要求;
2.粉碎比大,可達(dá)300以上,并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度;
3.礦石球磨機作業(yè)方式多,可適用于干法和濕法作業(yè);
4.具有結(jié)構(gòu)簡單堅固,操作可靠,維護管理簡單,運轉(zhuǎn)率高;
5.礦石球磨機的密封性強,可進(jìn)行負(fù)壓操作。
1.首先,應(yīng)安裝礦石球磨機的主軸承,為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標(biāo)高差,在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。
2.其次,安裝礦石球磨機機的筒體部,結(jié)合具體條件,可將預(yù)先裝配好的整個簡體部直接裝上,也可分幾部分安裝,并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機的中心線,其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。
3.然后,安裝礦石球磨機傳動部零部件(小齒輪、鈾,聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動機等)。在安裝過程中,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能,減速器和小齒輪的同心度;以及電動機和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后,才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的澆灌。
的設(shè)備源自的生產(chǎn)廠家,河南紅星機器作為行業(yè)內(nèi)信譽度較高的生產(chǎn)廠家,研制出的礦石球磨機得到了用戶的廣泛好評與青睞,歡迎業(yè)內(nèi)同行以及廣大用戶來此考察、訂購設(shè)備,聯(lián)系電話:0371-67772626!
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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