質(zhì)量過硬、壽命長、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能。
生產(chǎn)能力:0.65-615t/h
出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
應用范圍:白灰、石灰石、鐵礦石、碳酸鈣等,在冶金、礦山、建材、水泥等領域應用廣泛。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
白灰球磨機是結(jié)合白灰的特點在傳統(tǒng)球磨機基礎上進一步創(chuàng)新而形成的設備,所以它的功能更強大,優(yōu)勢更多,并且在實際操作方面可以降低用戶的使用難度,所以它更容易得到用戶的好評與青睞,銷量也得到了大幅度提升,這款設備是如何工作的呢,本文對它的工作原理、結(jié)構內(nèi)容以及工作過程進行系統(tǒng)的介紹:
白灰球磨機磨礦過程中物料由進料裝置經(jīng)中空軸螺旋的送入磨機前倉,該倉內(nèi)裝有不平滑襯板(如波紋或階梯襯板等),倉內(nèi)配置有不同規(guī)格的研磨體,當筒體運動時由于受離心力的影響將研磨體帶到一定高度后在向下拋落,對物料產(chǎn)生沖擊或研磨作用。物料在前倉進行粗磨后,經(jīng)過隔倉板進入到下一倉,與前倉不同的是該倉裝的是平滑襯板,倉內(nèi)的鋼球,對物料進行再次研磨以達到粉磨工藝要求。粉磨合格后礦料經(jīng)卸料箅板排出,從而完成磨礦作業(yè)。
白灰球磨機主要由進料部、主軸承、筒體部、傳動部(大小齒輪裝置)、出料部(圓筒篩)、基礎部、主電機、液力耦合器、慢速傳動裝置、聯(lián)軸器、頂起裝置及潤滑、電控等部分組成。
1、筒體部:筒體部是球磨機的主要部件,由兩端的端蓋和中間的筒體組成。為防止端蓋和筒體的過快磨損,內(nèi)部裝有襯板,筒體襯板鑄成階梯形斷面,端部襯板有提升條,襯板用螺栓固定。
2、主軸承:采用動靜壓滑動軸承。其為一種既有動壓潤滑又有靜壓浮升作用的軸承,在磨機啟動前及停磨時,向軸承內(nèi)供高壓油,此時靜壓起作用。
3、傳動部:傳動部包括大齒輪、小齒輪軸組(齠輪裝置)、齒輪罩等部件。大小齒輪均采用合金鋼制造,采用直齒傳動,易調(diào)整,工作平穩(wěn)、沖擊小、壽命長。
4、地基部:地基部標出各部件地腳螺栓的相對位置、基面標高、各部分的負荷。包括白灰球磨機地腳螺栓及相關的埋設件。
5、慢速傳動裝置:慢速傳動裝置由電機、行星減速機等組成,自帶安裝底板。該裝置用于磨機檢修及更換襯板用,當停機超過4小時時,筒體內(nèi)的物料有可能結(jié)塊,在再次啟動磨機前用慢速傳動裝置盤車,達到松動物料的目的。
6、頂起裝置:頂起裝置由手動螺旋千斤頂和托架等組成。在白灰球磨機檢修時,將頂起裝置安裝在筒體下面,將筒體頂起,方便檢查和維修主軸承軸瓦。
1、在白灰球磨機進出料的中空軸下方設置千分表,敞開高低壓光滑體系,記載磨機中空軸的浮起量和光滑體系高、低壓體系關聯(lián)參數(shù)。
2、給白灰球磨機筒體內(nèi)注水,直到磨機出料口流出水,再次記載磨機中空軸的浮起量后移去千分表。
3、閉合慢速驅(qū)動離合器,發(fā)動慢速驅(qū)動電機,用慢速驅(qū)動設備使磨機轉(zhuǎn)變2-5轉(zhuǎn)。
4、查看白灰球磨機各部狀況,主要查看筒體是不是漏水,若發(fā)現(xiàn)反常及時修補;若無反常,中止慢速驅(qū)動,翻開慢速驅(qū)動離合器。
河南紅星機器作為行業(yè)內(nèi)專業(yè)的球磨機生產(chǎn)廠家,其生產(chǎn)的設備專業(yè)性較強,自1986年成立以來,我們以質(zhì)量為重,以服務用戶為宗旨,打造出了一批又一批質(zhì)量過硬的設備,行業(yè)有需要的用戶來此咨詢、訂購設備,點擊在線客服即可獲取更多白灰球磨機的相關信息,或是撥打聯(lián)系電話:0371-67772626!
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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