紅星回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)內(nèi)口碑一直不錯(cuò),這得益于紅星機(jī)器良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和先進(jìn)的回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)。紅星機(jī)器非常重視回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)工作,我們的研發(fā)人員在回轉(zhuǎn)窯的工藝設(shè)計(jì)上都有非常深入的探究,今天我們將和大家一起來分享紅星預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)過程。
說到紅星預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)過程,我們必須了解預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯比預(yù)熱器窯相對增大了一倍,紅星預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)任務(wù)的完成,主要依靠延長燒成帶長度及提高平均溫度來實(shí)現(xiàn)的,而燒成帶的延長及平均溫度的提高則主要是由于窯內(nèi)物料分解吸熱少,氣流向窯傳熱慢的緣故。
實(shí)際上紅星預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)反應(yīng)是整個(gè)熟料生產(chǎn)過程的主要關(guān)鍵所在,為了正確處理生產(chǎn)進(jìn)程中產(chǎn)量、質(zhì)量及消耗之間的矛盾,一般控制上述反應(yīng)的條件為:溫度在1300~1450~1300℃之間,液相量一般控制在20~30%,反應(yīng)時(shí)間則比一般回轉(zhuǎn)窯縮短,從一般的15~20分鐘縮短為10~15分鐘左右。
關(guān)于物料在燒成帶停留時(shí)間的縮短,主要是預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯窯速加快的結(jié)果,雖然燒結(jié)時(shí)間縮短,熟料質(zhì)量仍能保持優(yōu)良。預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯在原來旋風(fēng)預(yù)熱窯的基礎(chǔ)上,增設(shè)了分解爐這個(gè)“第二熱源”,使耗熱量大的碳酸鹽分解過程絕大部分在預(yù)熱分解系統(tǒng)內(nèi)完成,入窯生料分解率可達(dá)90%以上。
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