煅燒分離提純技術(shù)好、生產(chǎn)效率高。
生產(chǎn)能力:180-10000t/h
產(chǎn)品重量:149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應(yīng)用范圍:可以硫酸鋇、碳酸鈣、石灰石以及各種金屬氧化物進(jìn)行煅燒加工,在建材、耐火材料、環(huán)保行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
硫化鋇有一定的化學(xué)物質(zhì),硫化鋇的顏色是黃色和黑紅色粉末狀,由于這種原料具有毒、腐蝕性等成分,硫化鋇和煤粉混合需要對其進(jìn)行煅燒分離提純后,是農(nóng)業(yè)上滅菌的理想原料,也可以用于制造各種鋇鹽、立德粉原料等。
硫化鋇回轉(zhuǎn)窯是加工硫化鋇工藝中常用的設(shè)備,該設(shè)備煅燒分離提純技術(shù)好,而且生產(chǎn)效率非常高。硫化鋇需要經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的煅燒高溫化學(xué)反應(yīng)后,得到分離提純,才能被應(yīng)用到工業(yè)中。由于這種原料比較特殊,具有一定的毒性,在操作處置和存儲的過程中,操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格要求,戴好各種裝備,避免帶來不必要的危險。
1、處理溫度高
硫化鋇回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度1450℃-1550℃,溫度可達(dá)到1700℃-1800℃,在高溫狀態(tài)下,能夠使廢物中的有毒成分分解,提純效果達(dá)99.99%。
2、停留時間長
硫化鋇在高溫狀態(tài)下進(jìn)行分解,而且能夠很充分的然后,原料在高溫下持續(xù)時間較長,據(jù)統(tǒng)計,物料從窯頭到窯尾停留時間35min。
3、焚燒狀態(tài)穩(wěn)定
硫化鋇回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)非常穩(wěn)定,而且熱能慣性非常大,由于設(shè)備的質(zhì)量非常好,因此,熱傳速非???,設(shè)備易于穩(wěn)定和控制。
4、節(jié)能環(huán)保效果好
由于硫化鋇回轉(zhuǎn)窯設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),能源消耗少,硫化鋇在高溫狀態(tài)下分解和提純物料,各種除塵防備設(shè)施齊全,環(huán)保效果好。
紅星硫化鋇回轉(zhuǎn)窯有技術(shù)強(qiáng)大的售后服務(wù)團(tuán)隊,售后的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,對操作人員有專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),在生產(chǎn)過程中,遇到技術(shù)難題,公司有專業(yè)技術(shù)人員作指導(dǎo),能夠保證日后順利生產(chǎn)運(yùn)營是紅星和客戶的共同目標(biāo)。紅星機(jī)器始終秉承“售前一把火,售中孺子牛,售后心貼心”的服務(wù)精神,一對一的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)直到客戶滿意為止。歡迎有需要的用戶來此咨詢、訂購設(shè)備,聯(lián)系電話:0371-67772626!
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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