石灰窯

石灰窯是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中的一種類型，該設(shè)備在對(duì)石灰進(jìn)行加工過程中可以表現(xiàn)出許多優(yōu)勢(shì)，它的可靠性非常高，是當(dāng)今礦山領(lǐng)域綜合利用價(jià)值相當(dāng)高的設(shè)備，本文從它的工作原理、工藝介紹、技術(shù)參數(shù)來詳細(xì)的分析這款設(shè)備：

1、首先，合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。

2、接著，石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在石灰窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2；分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃一下排出；經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

3、然后，出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。

石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。

1：爐子有效容積100-350（m3）

2：產(chǎn)量85-300（t/d）

3：熱耗960×4.1868（KJ/Kg·t;石灰）標(biāo)煤用量130（Kg/ Kg·石灰）

4：利用系數(shù)﹥0.85（t/d·m3）

5：活性度 ≥300（ml）

6：生石灰含≥90 CaO（%）

7：生石灰的生過燒率﹤5-7（%）

8：石灰石消耗1.8（t/t·灰）

9：煙氣中CO2的濃度42（%） 250m3爐每小時(shí)產(chǎn)CO2氣體 10（t）

10：煙塵排放指標(biāo) ﹤50（mg/m3）

1、在使用前，應(yīng)了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行。

2、使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設(shè)備工作的好壞。

3、石灰窯使用后，要進(jìn)行一定的清潔，方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用。

用戶在投資活性石灰窯設(shè)備之前，都會(huì)咨詢廠家其價(jià)格需要多少。石灰窯價(jià)格的多少，涉及到生產(chǎn)成本、資金規(guī)劃、利潤收益等，因此廣大投資者都會(huì)比較關(guān)注。河南紅星機(jī)器是一家大型的石灰窯廠家，生產(chǎn)的石灰窯設(shè)備是廠家直銷型的，從生產(chǎn)方案的設(shè)計(jì)、回轉(zhuǎn)窯的建設(shè)、后期的維護(hù)保養(yǎng)、售后服務(wù)等齊全，是性價(jià)比高的選擇。那么石灰窯廠家的報(bào)價(jià)是多少呢？活性石灰窯價(jià)格是多少錢？如有需要了解的用戶，可以點(diǎn)擊在線客服免費(fèi)咨詢。