結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、操作方便、質(zhì)量好、壽命長。
生產(chǎn)能力：180-10000t/h
產(chǎn)品重量：149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.5×40-Φ6.0×95
應用范圍：可以對熟料、生石灰、碳酸鈣、陶粒砂進行生產(chǎn)加工，在冶金、化工、環(huán)保行業(yè)中應用廣泛。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
熟料是相對于生料而言的，隨著工業(yè)需求量的不斷增多，該物料的綜合利用價值也是越來越高，如何對該料進行加工才能確保發(fā)揮出更大的利用價值呢？在此為大家推薦回轉(zhuǎn)窯，而熟料回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)物料的特點進行研制出的專業(yè)性設備，它有哪些優(yōu)勢呢？工作流程是怎樣的呢？本文結(jié)合生產(chǎn)實踐來詳細的討論此類問題：
熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)流程是將熟料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯熟料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干熟料所需的大量熱量?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的熟料回轉(zhuǎn)窯已將熟料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行，熱效率高，減輕了熟料回轉(zhuǎn)窯的負荷，不僅熱耗低使熟料回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大。熟料回轉(zhuǎn)窯預燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現(xiàn)在將懸浮預熱和預分解窯統(tǒng)稱為新型熟料回轉(zhuǎn)窯。
熟料回轉(zhuǎn)窯可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。熟料回轉(zhuǎn)窯主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥；拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成。
1、熟料回轉(zhuǎn)窯機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2、熟料回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)優(yōu)良簡單，物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。
3、故障少、維護費用低、功耗低。
4、熟料回轉(zhuǎn)窯適用范圍廣，生產(chǎn)成品質(zhì)量好。
優(yōu)良的設備源自知名的生產(chǎn)廠家，河南紅星機器作為國內(nèi)有名的生產(chǎn)廠家在行業(yè)內(nèi)具有相當?shù)闹龋?我們的設備綜合銷量非常高，這足以顯示出來我們設備的優(yōu)良性，歡迎有需要的用戶來此咨詢、訂購設備，聯(lián)系電話：0371-67772626！
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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