鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯

鏡鐵礦石目前應(yīng)用領(lǐng)域相對(duì)廣泛的一種金屬礦，它的需求量相當(dāng)高，該礦經(jīng)過(guò)合理的加工以后可以發(fā)揮出更大的利用價(jià)值，對(duì)該礦進(jìn)行加工通常采用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行煅燒，而鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)該礦的特點(diǎn)進(jìn)而研制出的高端設(shè)備，該設(shè)備做工精良、品質(zhì)過(guò)硬、運(yùn)行穩(wěn)定，并以此得到了用戶的廣泛好評(píng)，本文從以下幾個(gè)方面來(lái)介紹該設(shè)備：

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌 耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由三個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈 ，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒 體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)段燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成 其工藝過(guò)程，然后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。

1.鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

2.輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼；

3.鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4.鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)，采用液壓擋輪；

5.鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封，并設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。

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