回轉(zhuǎn)窯窯體散熱損失的減少和散熱的利用

回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備，它可以對(duì)鈣類物料進(jìn)行作業(yè)加工，在作業(yè)過程中，如何才能更加有效的利用它的熱量呢？由于窯內(nèi)溫度可達(dá)1400～1450℃。這些熱量只有合理的應(yīng)用才能提升設(shè)備的工作效率，并且創(chuàng)造出的經(jīng)濟(jì)收益也是相當(dāng)可觀，本文來詳細(xì)的介紹該問題：

1、減少窯體散熱損失

回轉(zhuǎn)窯窯體向空間的散熱損失很大,一般散熱時(shí)可達(dá)水泥生產(chǎn)總熱耗的7～12 %,為了減少水泥窯的散熱量,許多工廠在窯上采取了保溫措施,如濕法回轉(zhuǎn)窯在窯的尾部砌隔熱磚,使窯體散熱損失大幅度減少。在窯體中部包上較厚的隔熱磚,如硅酸鋁纖維磚、輕質(zhì)硅磚等保溫材料,使窯體內(nèi)外溫差縮小,不僅可以降低熱耗,而且還能保證窯爐內(nèi)部溫度均勻,有利于提高熟料質(zhì)量。

2、回轉(zhuǎn)窯窯體散熱的二次利用

回轉(zhuǎn)窯的高溫帶,散熱損失更加嚴(yán)重。由于溫度過高,為避免燒壞筒壁,一般沒有采取保溫措施。但有的廠家通過設(shè)置水夾套的辦法,回收高溫帶的熱量,即在回轉(zhuǎn)窯高溫帶筒體外安裝兩個(gè)半圓形水夾套,將筒體夾住。利用窯筒體的散熱將夾套中的水加熱成蒸汽或熱水,用于車間、辦公室的取暖或工廠的浴池。還有的小型回轉(zhuǎn)窯企業(yè)在窯筒體外焊上夾套層,用于烘干原料或混合材,就是利用回轉(zhuǎn)窯的傾斜角度和筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并在夾套中焊上導(dǎo)向葉片,使物料沿著筒壁不斷運(yùn)行并被窯體的散熱烘干,這種利用余熱的方法可替代烘干機(jī)。

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