煅燒活性石灰用豎式預(yù)熱器

活性石灰在建材領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)廣泛，為了使該礦的綜合利用價值進一步提高，需要對其進行煅燒處理，通常情況下所要用到的設(shè)備就是回轉(zhuǎn)窯，其中活性石灰回轉(zhuǎn)窯是一款專業(yè)程度較高的建材設(shè)備，本文重點介紹它的主要組成部分——豎式預(yù)熱器：

煅燒活性石灰用豎式預(yù)熱器結(jié)構(gòu)

1.結(jié)構(gòu)整體——目前國內(nèi)許多煅燒活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線都是參照或引進國外的豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯和冷卻器的活性石灰生產(chǎn)線。其中，豎式預(yù)熱器結(jié)構(gòu)上主要是由上部加料室、預(yù)熱器主體、液壓推桿裝置、下部加料室和旁通煙道組成，上部加料室主要是由一個15立方米貯料倉、兩臺振動給料器和一個2平方米斜槽下部振動器按時間設(shè)定要求交叉將斜槽內(nèi)石灰石卸入活性石灰窯的豎式預(yù)熱器內(nèi)。

2.結(jié)構(gòu)部件——豎式預(yù)熱器主體是一個直徑十米，高十二米的圓柱體，它的內(nèi)部主要是由截角錐和料罩組成?；剞D(zhuǎn)窯液壓推桿裝置采用落地式結(jié)構(gòu)，它的油缸和推桿系統(tǒng)跟預(yù)熱器的本體是分離的，推料時的推力是使用的是回轉(zhuǎn)窯油缸的。下部加料室主要是由下料溜管、加料室主體、加料皿和窯尾密封組成，加料皿采用的是耐熱鋼，可以在1100度高溫下正常工作，為了使其使用壽命延長，專門設(shè)計有一個內(nèi)部風(fēng)冷裝置，其與活性石灰回轉(zhuǎn)窯的密封型式采用的是動靜摩擦環(huán)密封。

3.煅燒活性石灰用豎式預(yù)熱器的旁通煙道是由沉積室和輔助煙囪組成，其主要作用是在煅燒活性石灰回轉(zhuǎn)窯烘窯和系統(tǒng)出現(xiàn)異常時提供一個微負(fù)壓環(huán)境，從而保證窯頭操作人員和系統(tǒng)的安全運行。

煅燒活性石灰用豎式預(yù)熱器特點

煅燒活性石灰用豎式預(yù)熱器在上部加料室由于涉及有運動件，因此在運行期間一旦發(fā)生故障，必將導(dǎo)致系統(tǒng)停產(chǎn)。且內(nèi)部結(jié)構(gòu)是雙層環(huán)形砌筑，在內(nèi)環(huán)上設(shè)計有專門的煙氣通道，它和出料通道是相互獨立的，這種設(shè)計結(jié)構(gòu)直接決定了活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾熱煙氣是通過推桿上方的橢圓孔對物料進行預(yù)熱，因此在工藝參數(shù)上的直接反應(yīng)就是廢氣溫度過高，一般在320度左右。這樣一來就可以使主體設(shè)備活性石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力有所提高，而且還可以使廢氣溫度降低，節(jié)約能耗。

煅燒活性石灰用豎式預(yù)熱器型號（技術(shù)參數(shù)）

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