紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對紅土鎳礦進行煅燒冶煉后生產(chǎn)鎳鐵的主要設(shè)備，該設(shè)備可進行直接還原法生產(chǎn)，同時作為整個紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯冶煉工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一，以下河南紅星機器就紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝進行詳細介紹。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝原料

1.熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能；

2.原料的自由選擇，適應(yīng)各種紅土鎳礦；

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝流程

礦石經(jīng)干燥后進入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱到800℃后去除礦石表面水分及結(jié)晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉。該生產(chǎn)工藝利用回轉(zhuǎn)窯全程對鎳團礦進行脫水、焙燒，NiO、FeO 等氧化物還原，金屬物聚集，然后生成融態(tài)海綿狀夾渣鎳鐵。熔煉過程熱能來自煤粉燃燒放出的熱量，其是鎳鐵生產(chǎn)中設(shè)備簡單、生成金屬流程短、綜合能耗低的生產(chǎn)工藝。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝步驟

鎳礦→烘干→破碎→配入焦炭、熔劑混合制團→預(yù)熱→回轉(zhuǎn)窯脫水、還原→固融態(tài)渣鐵混合物→水淬→磨碎→跳汰、強磁選等多級渣鐵分離→細粒鎳鐵→電爐重熔→精煉脫硫→鎳鐵。

綜上所述，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出來的鎳鐵質(zhì)量高，回收率高，可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料，也可同時作為鋼水熔煉時的冷卻劑。紅星機器對該紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝技術(shù)成熟，設(shè)備制造工藝也較為成熟，可為用戶提供相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)，歡迎免費咨詢客服。