環(huán)?；剞D窯——河南回轉窯廠家

環(huán)?；剞D窯工作原理

1.生料入環(huán)?；剞D窯，生料由生料庫底手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥分七區(qū)進入生料標準倉；經(jīng)充氣均化后的生料經(jīng)手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥、斜槽、入膠帶斗提，喂入預熱器；回轉窯預熱器，生料和熱氣流進行熱交換，在到達旋風筒后進入分解爐內進行煅燒，然后進入五級旋風筒進行料氣分離后，物料入回轉窯煅燒。

2.環(huán)?；剞D窯分解爐由爐體及出氣管道構成，三次風管單側傾斜入爐，物料從兩個下料口入爐，分解后的物料經(jīng)五級旋風筒收集后入環(huán)?；剞D窯煅燒；回轉窯篦冷機采用三段篦式冷卻機，沖程采用液壓方式；篦床實際面積為121.2m2。環(huán)保回轉窯頭收塵下的粉塵與出篦冷機的熟料匯合經(jīng)裙板輸送機送入三個熟料庫。

3.冷卻機高溫段熱風經(jīng)窯頭罩一部分入回轉窯作為窯的二次風，一部分入分解爐作為三次風，冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤；剩余的氣體經(jīng)電收塵除塵后排入大氣中。

4.廢氣處理，預熱器的高溫氣體經(jīng)過高溫風機抽吸，再經(jīng)增濕塔降溫后作為原料系統(tǒng)的烘干熱源或經(jīng)環(huán)?；剞D窯尾電收塵除塵后排入大氣。

環(huán)?；剞D窯結構布置

1.支持裝置——采用先進的主軸結構，設置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。

2.擋輪裝置——環(huán)?；剞D窯分為機械輪和液壓推力擋輪兩類，液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。

3.傳動裝置——配單傳動或雙傳動，直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠，節(jié)能高產(chǎn)。

4.密封裝置——環(huán)保回轉窯根據(jù)窯型的不同設計有多種密封形式供選擇，氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

環(huán)?；剞D窯如何做到環(huán)保節(jié)能？

1.窯型的選擇很重要，不同的產(chǎn)量，燃料應選擇則不同的窯型結構，燃煤窯一般可以根據(jù)產(chǎn)量選擇，可大可小，大的窯一般選用直窯的比較多，小的窯型對窯內熱工效率較高，煤炭消耗降低。

2.入窯料粒度大小控制，對燃燒消耗量有很大關系。

3.環(huán)?；剞D窯對余熱的利用。

4.卸灰溫度必須通過操作調整窯內熱區(qū)把冷卻帶溫度降下來，并且做到窯封卸灰，做到節(jié)能減排實現(xiàn)能源節(jié)約。

環(huán)保回轉窯技術參數(shù)

以下是河南回轉窯廠家生產(chǎn)的環(huán)?；剞D窯各項型號的參數(shù)指標，用戶可免費咨詢相關信息。