水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)線中其中非常重要的作用,它是對水泥礦進行煅燒加工的設備,為了使能源二次利用,發(fā)揮出應有的使用價值,就要對其進行系統(tǒng)加工與處理,利用自身低溫余熱,發(fā)展二次能源以自用便可以或者滿意的效果,本文對這樣加工工藝進行系統(tǒng)的介紹:
水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術就是利用中低溫的廢氣產(chǎn)生低品位的蒸汽,利用窯頭、窯尾排放廢氣余熱發(fā)電,推動低參散的汽輪機組做功發(fā)電,無需消耗燃料。純低溫余熱發(fā)電就是利用預熱器廢氣和冷卻機廢氣帶走約為33%的熱量。左右的預熱器和篦冷機排出的廢氣熟量來發(fā)電,以節(jié)約能源,降低成本,保護環(huán)境。
1、生產(chǎn)水泥生產(chǎn)的廢氣其攜帶的熱能主要包括煤燃燒經(jīng)利用后的排氣顯熱、高溫熟料與空氣交換后的排氣顯熱、水蒸氣汽化潛熱等。
2、純低溫余熱發(fā)電是在預分解窯系統(tǒng)上加設純中低溫余熱發(fā)電,能將水泥生產(chǎn)的綜合熱利用率從60%左右提高到90%以上,經(jīng)濟效益明顯。
3、中低溫余熱發(fā)電量現(xiàn)已達到30~40kwh/t熟料,使水泥生產(chǎn)線的自供電量達到1/3以上,經(jīng)濟效益是很可觀的,窯頭、窯尾廢氣通過余熱鍋爐溫度進一步降低后排放,對環(huán)境的熱污染程度降低。
4、相對于燃煤電站,不用燃煤發(fā)出10000kwh電,少排放近8t的co2,這對減少溫室效應,保護生態(tài)環(huán)境,起著積極的促進作用。
近幾年,我國的經(jīng)濟建設進入了一個高速穩(wěn)步發(fā)展的新時期,對水泥需求量的增加,促進了水泥工業(yè)的高速發(fā)展。我國近年來新建投產(chǎn)的新型干法水泥生產(chǎn)線,在工藝生產(chǎn)方法、自動控制、投資、生產(chǎn)規(guī)模、勞動生產(chǎn)率和環(huán)境保護等生產(chǎn)技術和裝備方面,已逐步接近國外先進水平。聯(lián)系電話:0371-67772626!
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