紅星廠家生產(chǎn)氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備其采用了傳動部分除設(shè)置主傳動外,還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。恒昌窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性,同時增加了平穩(wěn)性。另外,氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,工作起來提高了工作效率。
氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在處理氧化鎂物料時,不受外界影響,根據(jù)氧化鎂物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,最終達(dá)到自己想要的目標(biāo),這種煅燒技術(shù)經(jīng)實踐證明:能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定性好。經(jīng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生小時可產(chǎn)到1000噸,并且在應(yīng)用各大生產(chǎn)線依然產(chǎn)量不低。
河南紅星專業(yè)廠家產(chǎn)出的氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是采用全密封煅燒機(jī)理,窯內(nèi)耐火保溫層采用多層耐火材料,輕度好,爐內(nèi)耐火保溫層設(shè)計壽命都在5年以上。為了有效的利用能源,爐窯上部和下部采用熱交換的方式,極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失;氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)中所用的動力都采用了變頻器控制和運(yùn)行,避免了大馬拉小車和無負(fù)荷空載運(yùn)行的現(xiàn)象,節(jié)約電能平均在40%以上。并且紅星氧化鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備屬于敞開式煅燒,高科技生產(chǎn)工藝,相對比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低40%,并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料,更加環(huán)保。
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