稀土具有相當高的工業(yè)利用價值,對于該礦的加工通常采用稀土回轉(zhuǎn)窯,該設備在實際工作過程中,對火焰的要求非常高,合理的調(diào)節(jié)火焰有助于提升它的生產(chǎn)能力以及 工作效率,本文重點介紹一下稀土回轉(zhuǎn)窯火焰調(diào)整技巧:
稀土回轉(zhuǎn)窯的火焰形狀主要是通過內(nèi)流風和外流風的合理匹配來進行調(diào)整的。目前國內(nèi)預分解窯大多采用三風道或四風道燃燒器。所以外流風風速應適當提高,這樣可以控制燒成帶稍長一點,以利于細小均勻熟料顆粒的燒成。如果燃料質(zhì)量較差,燃燒速度較慢時,可以適當加大內(nèi)流風,增添外流風;如果燃料質(zhì)量較好或窯皮太薄,窯體溫度偏高,必要拉長火焰,應加大外流風,增添內(nèi)流風。但是外流風風量和內(nèi)流風風量都要保持適當,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作中看火任務非常關鍵。
可以根據(jù)稀土回轉(zhuǎn)窯火焰的長短大致判斷設備是否達到了其理想工作狀態(tài)。稀土回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料的時候風煤的配合要恰當,這時火焰才能夠完整順暢,不會出現(xiàn)涮窯皮的現(xiàn)象。當煤多、一次風小時,火焰會發(fā)紅,火頭呈黑火頭,具體表現(xiàn)為火焰長而濃,軟而無力,起火慢,燃燒不完全,嚴重時掉落煤粒,甚至煤粉吹出煤嘴就掉下來,熟料表面出現(xiàn)藍火焰。如果火焰長而無力,不斷回縮,說明排風大;相反,火焰短而集中發(fā)死,嚴重時窯內(nèi)發(fā)渾,冷卻帶和火點處充滿白氣,則說明排風小。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燃燒器火焰的長短在一定范圍內(nèi)和其功率、壓力成正比,如需要調(diào)大火焰,可以增加燃氣壓力,反之亦然。
我們在在調(diào)整稀土回轉(zhuǎn)窯火焰的同時,要注意火焰的影響因素。火焰主要是受燃料煤粉的細度及熱值的影響。因此我們在選用稀土回轉(zhuǎn)窯燃料的時候,首先要進行燃料熱值的確定與選取,其次是在燃料輸入稀土回轉(zhuǎn)窯的前期階段要將燃料經(jīng)過一定的處理,達到輸入要求的燃料的細度。
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