回轉(zhuǎn)窯烘干五階段所起到的作用

回轉(zhuǎn)窯對生料的烘干需要經(jīng)過五個階段，分別是烘干、預熱、分解、燒成及冷卻。那么它們所對應的分別為烘干帶、預熱帶、分解帶、燒成帶及冷卻帶。下面紅星對它們的作用逐一講解：

1、回轉(zhuǎn)窯烘干帶的主要作用是烘干生料漿中的物理水、生料漿一般含物理水38～40%。生料漿烘干后就稱生料。

2、回轉(zhuǎn)窯預熱帶的主要作用是除去氧化鋁生料中的結(jié)晶水。

3、回轉(zhuǎn)窯分解帶的作用主要是石灰石加熱分解和開始部分固相反應。

4、回轉(zhuǎn)窯燒成帶：長5到15米。物料被煤粉燃燒火焰直接加熱。物料的燒結(jié)溫度達到1200～1300℃?；鹧鏈囟仍?500℃左右。這一帶的作用是將氧化鋁生料燒結(jié)成熟料。

回轉(zhuǎn)窯冷卻帶的作用是熟料與二次空氣進行熱交換，二次空氣溫度在400～500℃。熟料被冷卻到1000℃，經(jīng)過冷卻帶后，進入冷卻機中進一步冷卻。

它們各司其職，為回轉(zhuǎn)窯的烘干作業(yè)義不容辭。紅星專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯等烘干設備，如果您還有什么不了解的可隨時咨詢我們！