提高回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解窯的煅燒溫度

回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解窯想要提高窯的煅燒溫度，可以采取不同的方法進(jìn)行。其中我們采取薄料快燒的煅燒制度非常受歡迎，另外我們還可以控制適當(dāng)?shù)目諝狻?/p>

提高窯的煅燒溫度我們可以預(yù)熱空氣或燃料；選用熱值高的煅料；減少向處界散失熱量。但在回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，這些因素在某些程度上都是相對(duì)固定的，更大程度可挖潛的一項(xiàng)措施是控制適當(dāng)?shù)目諝膺^(guò)剩系數(shù)a,當(dāng)是1時(shí)，由于化學(xué)不完全燃燒，會(huì)使煅燒溫度降低；若a過(guò)大，則由于生成的煙氣而使煅燒溫度降低。

想要燃料充分燃燒我們可以采取降低窯內(nèi)物料的填充率，可增大燃料燃燒的空間，并且減少化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒和程度；另外，降低了窯內(nèi)物料填充率，減少了窯內(nèi)通風(fēng)阻力，保證了燃料燃燒順暢有力，可及時(shí)將燃燒產(chǎn)物中的氧氣和水帶走，有益于提高煅燒溫度。故此，采取薄料快燒的煅燒制度，即在保持投料量不變的前提下，將窯速由2.5r/min提高到3.1r/min，可將窯內(nèi)物料填充率由12%-14%降到9%左右。

薄料快燒的煅燒制度可使物料在窯內(nèi)滾動(dòng)靈活，增加了物料與熱氣流的接觸機(jī)會(huì)，增加了輻射傳熱的程度，加之燃燒溫度的提高，使物料的升溫速率大大提高，所形成的礦物晶體尺寸較小，活性高；特別注意的是要掌握熟料的結(jié)粒狀況，使結(jié)粒細(xì)小、均齊（5-5min），避免過(guò)大的塊粒，這可增加熟料的表面積，在冷卻過(guò)程中易于快速冷卻，有利于熟料強(qiáng)度的提高。

回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解窯煅燒火焰順暢有力、有較高的煅燒溫度、物料滾動(dòng)靈活、受均勻、升溫速率快都是非常好的現(xiàn)象。想來(lái)及更多回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的知識(shí)請(qǐng)關(guān)注紅星，我們會(huì)為您講解更多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯的知識(shí)。