分析回轉(zhuǎn)窯輪帶不同情況的損壞

回轉(zhuǎn)窯輪帶主要是用來(lái)給托輪傳遞簡(jiǎn)體重量，使簡(jiǎn)體能在托輪上平穩(wěn)地回轉(zhuǎn)。但是在使用中回轉(zhuǎn)窯輪帶會(huì)發(fā)生不同的損壞，常見(jiàn)的輪帶損壞有過(guò)早磨損，輪帶剛度不足，輪帶徑向斷面上出現(xiàn)裂紋，輪帶外表面產(chǎn)生鱗片剝落、麻點(diǎn)、龜裂、壓潰等，面對(duì)這些問(wèn)題我們?nèi)绾蝸?lái)解決呢？那首先就要找到問(wèn)題所在，對(duì)癥下藥：

1、輪帶損壞有過(guò)早磨損是由于回轉(zhuǎn)窯托輪的歪斜，或回轉(zhuǎn)窯各支點(diǎn)基礎(chǔ)沉陷不一致，造成回轉(zhuǎn)窯輪帶和托輪軸線不平行，局部接觸應(yīng)力增大，使圓住形的輪帶磨成馬鞍形、腰鼓形、錐形等。設(shè)計(jì)中.若輪帶和托輪的材質(zhì)和硬度搭配選擇不當(dāng)，也會(huì)引起過(guò)早磨損.

2、回轉(zhuǎn)窯輪帶剛度不足，輪帶的剛度大小對(duì)簡(jiǎn)體徑向剛度影響較大，是延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯耐火磚壽命的先決條件，應(yīng)加以核算。

3、輪帶徑向斷面上出現(xiàn)裂紋是由于輪帶在巨大載荷作用下，其徑向斷面上要產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。同時(shí)回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)外壁溫差也要在輪帶徑向斷面上產(chǎn)生溫度應(yīng)力，再者，如輪帶退火不完全，則會(huì)在其中產(chǎn)生鑄造應(yīng)力。這三者疊加，會(huì)導(dǎo)致輪帶徑向斷面上出現(xiàn)裂紋.甚至斷裂。

4、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備輪帶外表面產(chǎn)生鱗片剝落、麻點(diǎn)、龜裂、壓潰等.在輪帶和托輪的接觸表面上，由于巨大載荷的作用，產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力.因此，當(dāng)它運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受到接觸應(yīng)力的重復(fù)作用而發(fā)生表面疲勞破壞。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)了二、三十年的舊窯上，常見(jiàn)到輪帶上產(chǎn)生蜂窩狀的麻點(diǎn)。對(duì)輪帶的缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊后，由于補(bǔ)焊部分及焊接熱影響區(qū)與金屬母體的硬度差值過(guò)大.往往易使整塊補(bǔ)焊部分脫落.輪帶的鑄造質(zhì)量不佳，也易使輪帶產(chǎn)生龜裂和壓潰。

總結(jié)得出回轉(zhuǎn)窯輪帶要具有足夠的強(qiáng)度，足夠的剛度和耐久性，并且在設(shè)計(jì)中還要注意減少輪帶中的溫度應(yīng)力。保護(hù)好回轉(zhuǎn)窯輪帶，可以為您省不少麻煩。